唐雪陽

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定  201801

一家位于馬來西亞的制造工廠，每個月收到的電費單越來越厚。管理層知道電費在漲，但說不清每一條產線、每一臺設備到底用了多少電。

工廠越大，糊涂賬越多。這不是管理能力的問題，是工具的問題。

一、海外能耗管理的三個老大難

海外工廠做能耗管理，有三個繞不開的坎。

第一，配電網絡分散，數據靠人抄。工廠里的配電柜分布在車間、倉庫、辦公樓各處，每個月的電費數據靠電工拿著紙筆去抄，不僅效率低，數據還容易出錯。等數據匯總到管理層手里，已經是月底了，想追責都不知道從哪追起。

第二，不同設備各說各話，系統之間不打通。生產線上的設備來自不同品牌，通訊協議五花八門。想把能耗數據統一采集、統一分析，難度不小。很多工廠做到最后，就是裝了表、沒人看、看了也沒用。

第三，遠程管理幾乎不可能。如果這家工廠是跨國企業的海外分支，總部想實時了解海外工廠的能耗情況，幾乎無從下手，沒有實時數據，沒有統一平臺，全靠郵件和Excel來回傳。

二、解決思路：把看不見的變成看得見的

問題的本質不是電表不準，而是數據沒上來。

在馬來西亞某工廠的案例中，安科瑞給出了一套清晰的IOT電能管理系統解決方案。

第一步，裝對表。

工廠的三相回路電壓為415Vac，額定電流不超過80A。選用ADL400三相導軌式電能表，支持RS485通訊和MODBUS-RTU協議，精度高、體積小、安裝方便。每一條回路的數據，從此實時可查。

第二步，打通路。

工廠WiFi覆蓋條件較好，網關選用AWT100-WiFi搭配POW模塊。AWT100網關下行通過RS485接口連接ADL400電表，采集數據。上行通過2.4GHzWiFi采用MODBUS-RTUoverTCP透傳協議，將數據上傳至云服務器。AWT100網關支持最多30個MODBUSRTU設備的數據采集，一次性完成初始化配置后自動運行。

第三步，上平臺。

數據最終匯聚到IoTEMS能源管理系統，管理員在電腦上就能實時查看全廠用電情況。測試階段使用亞馬遜云服務器，客戶無需自建機房。系統支持3個月免費試用，后期可選擇云托管方案或本地買斷方案。

三、這套方案解決什么問題？

實時查看，不再等月底。每條回路、每臺設備的用電數據實時上傳，管理員打開電腦就能看到全廠能耗態勢。哪個車間用電異常、哪條產線負荷過高，一目了然。

遠程管理，總部也能看。數據上云之后，不管管理團隊在吉隆坡、新加坡還是上海，只要有網絡就能訪問。跨國企業的總部對海外工廠的能耗管理，不再是盲區。

靈活擴展，按需增補。初期方案測試成功后，只需增訂ADL400電表和配套網關即可擴展監控點位。不需要推*重來，不需要大規模改造。

四、不止是馬來西亞

同樣的邏輯，已經在多個海外場景落地。

沙特電力物聯網平臺項目中，ADL400系列導軌電能表用于住宅小區和商鋪的電能計量與管理。客戶通過云端界面和手機APP查看不同點位的能耗數據。

迪拜智能樓宇EMS項目中，ADL400和ADL10電表通過RS485與網關連接，上行以太網至服務器，實時監測各樓層配電。

南非數據中心項目中，采用ADL-E單相電能表配合AWT100-WiFi網關，將數據上傳至平臺。

海外能耗管理的難題，不是管不好，是以前沒有趁手的工具。一套電表加網關加云平臺的組合，把每個月糊涂的賬單變成了每一度電都看得清的賬本。

安科瑞IoT電能管理系統解決方案，讓海外工廠的每一度電，都有據可查。

從上述文章可以看出，我們安科瑞電氣系統設備還在國外運行使用，并得到了很好的反饋，目前我這邊的話是在上海總部，主營全國業務，有需要的話可以聯系帖主。